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转炉各部位由于受热、机械冲击和化学侵蚀的程度不同，需要采用不同的耐火材料以适应不同的工况条件。以下是转炉各部位常用的耐火材料配置：

1. 转炉炉底

炉底受钢水和炉渣的长时间高温侵蚀，需要高耐蚀性和高强度。通常采用镁质捣打料或镁碳砖，这些材料具有良好的抗压性和抗渣侵蚀性，高温耐受性强，耐机械冲击性能优异。

2. 炉渣线

渣线是受化学侵蚀较为严重的区域，常接触高温炉渣。此处使用的耐火材料需要抗渣侵蚀能力强，耐热震性好，来提高抗冲击和耐磨性能。一般选择高性能镁碳砖。

3. 炉壁

炉壁承受较大的温度梯度和冲击，需材料稳定且高强度。经常使用镁碳砖或铝镁碳砖，这些材料不仅具备良好的抗热震性能，同时化学稳定性和抗侵蚀性能较强，还能较好的抵抗炉内熔融金属和炉渣的侵蚀。

4. 炉口

炉口是钢水出入和热气流冲击的主要区域，高温气流、飞溅渣钢和机械冲击侵蚀严重，易磨损和受热。耐火材料需要耐冲刷和抗机械磨损性能好。通常选择镁碳砖。

5. 炉帽（炉顶）

炉顶接触高温烟气，热冲击较强，需要承受高温渣液的冲刷和侵蚀。此处耐火材料需要具备高温耐受性强、抗热震性强，化学稳定性好的特点。镁碳砖可用于转炉顶部。

6. 炉鼻区（炉口与炉壁连接处）

这个部位受高温炉渣飞溅和烟气冲击严重。耐火材料需要具有优异的抗侵蚀性和良好的抗热冲击能力。高性能镁碳砖可以满足使用要求。

7. 修补材料

用于炉龄中后期的修补，延长炉体使用寿命。修补材料一般用镁质喷补料、镁铝质捣打料。这些材料流动性和粘结力强，热稳定性高，修补性能好。

转炉中耐火材料选择需综合考虑材料成本与使用寿命，还有实际操作条件，如炼钢温度、工艺类型、渣的成分等。还有考虑到维护的方便性，喷补料和捣打料在日常维护中也非常关键。合理配置耐火材料可以提高转炉的使用寿命，降低维护成本，同时提高炼钢效率。