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感应炉使用的耐火材料需根据炉型（中频炉、工频炉等）、熔炼的金属种类（铁、钢、铜、铝等）以及工作温度来选择。常见的耐火材料如下：

1.酸性耐火材料

石英质捣打料

特点： 成本低、耐火度高（约1700°C以上），但抗热震性能较差，适用于熔炼酸性渣（如硅质渣）的环境。用于熔炼铸铁、铜及其合金的感应炉炉衬。

2. 中性耐火材料

刚玉质干式捣打料

特点：适合熔炼不同种类的金属，有较好的化学稳定性。 高强度、高耐火度、抗热震性良好。用于熔炼钢、不锈钢、铜及其合金的感应炉炉衬。

镁铝尖晶石质捣打料

特点： 具有较好的抗侵蚀性和热稳定性。用于熔炼特殊钢或高合金钢的感应炉炉衬。

3. 碱性耐火材料

镁质捣打料

特点： 适用于熔炼碱性渣（如镁质渣）的环境，耐火度高（约2000°C以上）、抗碱性侵蚀性能好。适用于熔炼碳钢、合金钢的感应炉炉衬。

镁铬砖：

特点： 具有较好的抗渣性能和耐火性能，适用于高温及抗渣环境。

4. 复合耐火材料（特种材料）

为满足特定需求，感应炉中也会使用复合耐火材料。

铝镁质捣打料

特点：以氧化铝和氧化镁为主要成分，结合了刚玉质和镁质材料的优点， 高温耐受性好、抗渣蚀、抗热震性好。适用于高合金钢及有色金属熔炼的感应炉炉衬。

在实际应用中，还需根据感应炉的工作条件（如熔炼温度、渣的化学成分）选择合适的材料，并注意施工和维护的工艺要求，以确保耐火材料的性能和使用寿命。