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氧化锌回转窑（主要用于氧化锌的焙烧过程）在高温下运行，要求耐火材料具备较高的耐温性、耐腐蚀性、耐磨损性以及较强的热震稳定性。根据氧化锌回转窑的工作特点，常用的耐火材料如下：

1. 高铝砖

高铝砖含有高比例的铝土矿（Al₂O₃ ≥ 70%-80%），具有良好的高温稳定性和耐化学侵蚀能力。在氧化锌回转窑内，尤其是在较高温度（约1100℃~1400℃）区域，高铝砖能够承受高温和氧化环境。一般用于窑内壁、窑头和窑尾等高温区域，具有较好的耐磨性和抗酸性。

2. 刚玉砖

刚玉砖含有高度纯净的铝土矿（Al₂O₃ ≥ 90%），在较高温度下（可耐温达1800℃以上）表现出很好的高温耐受性和抗化学侵蚀性。在含酸性气体或含硫气体较多的环境中表现出良好的耐腐蚀性能。适用于氧化锌回转窑的高温区域（如窑体内部），尤其是高温耐受性和耐化学侵蚀的要求较为严格的部分。

3. 镁砖（或镁铝砖）

镁砖具有非常高的耐火度和高温耐受性能，耐腐蚀性强，尤其对熔融渣、酸性气体和硫酸有良好的耐受性。镁铝砖（即镁与铝土矿复合材料）可兼具镁砖的高耐温性与铝土矿的耐酸碱性。适用于高温环境下，特别是回转窑内熔渣和酸性气体接触较多的区域。

4. 粘土砖

粘土砖的主要成分是高岭土等粘土矿物，具有较好的高温性能和较好的抗侵蚀性能，能够承受窑尾的工作环境。

5. 镁铝尖晶石砖

镁铝尖晶石砖具有良好的抗热震性、抗化学侵蚀性和较高的耐火度，能够抵抗高温下氧化锌等物质的侵蚀，能够承受频繁的温度变化和化学物质的作用，一般在高温带使用。

6. 耐火浇注料

高铝质、刚玉质或镁质的浇注料可以根据具体工况要求定制，具有良好的流动性、施工简便和较高的抗冲刷能力。这些浇注料能够适应回转窑内复杂形状的衬里，能够较好应对高温、酸性气体及熔渣的侵蚀。可用于回转窑的炉膛衬里、窑头、窑尾以及排渣口等区域。

具体的耐火材料选择应根据温度、腐蚀性气体、磨损情况及热震稳定性等综合因素来确定。在实际应用中，通常采用多种材料的组合，以充分满足不同区域的工况要求。